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木材含水率控制方法,做门的、买门的,都应了解!(人气:) 
来源:古月居木门 作者: 发布时间:2015-05-18
字号: T|T

木材含 水率变化较大时,木材内 部产生不均匀内应力,木材外观则发生变形、翘曲、开裂等重大缺陷。一般的,江浙一 带实木含水率按如下标准控制:实木备料段控制在6%8%之间, 机加工段、组装段控制在8%10%之间。

实际生 产过程中的的含水率控制主要是控制木制品吸湿。

控制干 燥后木材的初含水率。木材的初含水率。燥后木材的初含水率。控制干燥后初含水率。

对在国 内销售的实木家具,销往南方的,木材干 燥后的终含水率宜控制在15 %及以下;销往北方的,木材干 燥后的终含水率宜控制在12 %及以下。干燥后 的木材不可立即投入加工生产,应贮存在干料库内23 ,以消除干燥应力,平缓含水率梯度。干料库 内的温度应控制在3540 ℃、相对湿度40 %50 %为宜。

2) 尽量缩短生产周期。

生产周 期的长短直接影响木制品含水率的高低,因此,要合理地组织生产,使各零 件的含水率同时均衡到位。目前,台湾的许多企业,生产周期一般控制在23 天内。鉴于实 木家具生产周期较长,建议改进工艺,实行零 部件专业化生产,亦可以 实现生产周期的缩短。

3) 在低含水率环境存放。

木制品 在自然环境中显然要吸湿因而有 必要建立低含水率环境使该环 境中的含水率控制在12 %以下。创造这 种环境有以下方法:

①建造除湿房,配备除湿机,控制室 内空气的平衡含水率;

②在干材仓库内,利用木材干燥原理,配备风机及散热片控制室 内的平衡含水率;

③按产品要求的不同,采用不同的除湿方法。如对要 求严格的抛光类家具零部件,宜存放在除湿房内而对牙 板等次要零部件用塑料 布或帆布等覆盖即可;

④严格控 制油漆前家具白坯的含水率对抛光 类家具零部件的白坯应控制含水率在12 %以内;对非抛 光类家具零部件的白坯,应控制在14 %以内方可上油漆。对含水 率失控的零部件应坚决采取补救措施,进行干 燥或表面除湿处理,务必使 木材的含水率达到要求。

⑤完善工艺防止含水率升高。如加强 木制品非油漆面的封闭另外还需控 制包装纸箱的含水率(包装纸 箱的含水率一般在14 %18 % ,需经除湿处理到10 %左右)


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